Un método de procesamiento de plástico relativamente especial para procesar láminas termoplásticas (ver resina termoplástica) en varios productos. La hoja se sujeta al marco y se calienta hasta un estado reblandecido, y bajo la acción de una fuerza externa, se hace cerca del perfil del molde para obtener una forma similar al perfil. Después de enfriar y dar forma, el producto terminado está terminado. Este proceso también se utiliza en el procesamiento del caucho. En los últimos años se han producido nuevos avances en el termoformado, como las técnicas de producción en continuo desde la lámina extruida hasta el termoformado.
①Formación al vacío
Existen decenas de métodos de termoformado, y el termoformado es uno de sus representantes. La hoja ablandada por calor se forma contra la superficie del molde usando vacío. Este método es el más simple, pero la diferencia de presión causada por la aspiración no es grande y solo se usa para productos con apariencia simple.
②Termoformado a presión
Usando aire comprimido o presión de vapor, la lámina ablandada por calor se fuerza contra la superficie del molde para formar. Debido a que la diferencia de presión es mayor que la de la formación al vacío, se pueden fabricar productos con formas complejas.
③Termoformado de moldes
La lámina calentada y ablandada se coloca entre los moldes hembra y macho emparejados y se forma con la ayuda de presión mecánica. Este método tiene una mayor presión de moldeo y se puede utilizar para fabricar productos con formas complejas, pero el costo del molde es mayor.
④Formación de presión del émbolo
Estirar previamente parcialmente la lámina calentada con un émbolo o un molde macho y luego moldear con vacío o presión de aire puede producir productos con una gran profundidad y una distribución uniforme del espesor de la pared.
⑤Formación en fase sólida
La lámina se calienta a una temperatura que no supera el punto de fusión de la resina, manteniendo el material en estado sólido para su conformación. Para resina ABS, polipropileno, polietileno de alta densidad de alto peso molecular. La rigidez y resistencia de las piezas son superiores a las de los productos de termoformado en general.
⑥Termoformado de dos hojas
Se apilan dos láminas juntas y se sopla aire en el medio para formar grandes piezas huecas. Un tipo de método de procesamiento especial para procesar materiales laminados termoplásticos en varios productos. La lámina se sujeta al marco y se calienta hasta que se ablanda. Bajo la acción de una fuerza externa, se hace cerca de la superficie del molde y el producto se obtiene después de enfriar y dar forma. , Este método también se utiliza en el procesamiento de caucho. En comparación con el moldeo por inyección, tiene las ventajas de una alta eficiencia de producción, menos inversión en equipos y la capacidad de fabricar productos con áreas de superficie más grandes. Los plásticos utilizados son principalmente poliestireno, policloruro de vinilo, poliolefina, etc.
Hay muchos métodos de moldeo, todos los cuales se combinan o mejoran sobre la base de vacío, presión de aire o presión mecánica. Se puede utilizar para generar utensilios para comer, juguetes, sombreros y cascos, así como autopartes, accesorios arquitectónicos, equipos químicos, etc. Un método de procesamiento para la fabricación de productos plásticos con láminas termoplásticas como materia prima. La hoja cortada en un cierto tamaño y forma se sujeta en el marco del molde, se calienta y se ablanda, y luego se aplica presión para que se acerque a la superficie de moldeo del molde para obtener una forma similar, y el producto se obtiene después enfriamiento, modelado y recorte. El espesor de la hoja utilizada para el conformado es generalmente de 1 a 2 mm, y el espesor del producto es siempre inferior a este valor.
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