Los equipos de procesamiento de moldeo de plástico se desarrollan con base en maquinaria de caucho y máquinas de fundición a presión de metal. La termoformadora de plástico es un tipo de máquina de moldeo. La materia prima de plástico o caucho se coloca en el molde, entre las placas calefactoras eléctricas superior e inferior, y se aplica presión bajo la temperatura constante inteligente de la placa calefactora eléctrica para moldear la materia prima.
Tipos de equipos de procesamiento de máquinas de moldeo de plástico
Máquina termoformadora de plástico
Existen solo tres tipos de métodos de termoformado de plástico para las máquinas de termoformado: molde hembra, molde macho y molde par. La máquina de termoformado debe poder repetir el ciclo de producción según un programa específico para producir exactamente el mismo producto. Existen muchos tipos de máquinas de termoformado: manuales, semiautomáticas y automáticas.
Los productos termoformados son de gran volumen y se producen en pequeñas cantidades, por lo que las máquinas termoformadoras semiautomáticas o manuales son adecuadas. Por el contrario, si el volumen del producto es pequeño y la cantidad es grande, es más apropiado utilizar una máquina termoformadora automática. Esta máquina es adecuada para la mezcla, el procesamiento y las pruebas de dosificación de materias primas químicas como el PVC y el masterbatch en las industrias del caucho y el plástico, para verificar si se alcanza el color y la calidad requeridos, lo que puede servir de base para la dosificación antes de la producción en masa en las fábricas.
Máquina de moldeo por inyección de plástico
El moldeo por inyección de plástico es un método de moldeo por inyección, y su equipo se denomina máquina de moldeo por inyección de plástico, o máquina de moldeo por inyección. Las máquinas de moldeo por inyección de plástico son el principal equipo de moldeo para la transformación de termoplásticos y termoestables en diversos productos plásticos. La máquina de moldeo por inyección de plástico convencional se refiere a la máquina de moldeo por inyección de una sola estación, de un solo tornillo o émbolo, horizontal, vertical o angular, más utilizada para el procesamiento de termoplásticos.
Otros tipos de máquinas de moldeo por inyección, como las de plásticos termoestables, espumado estructural, multicomponente, reactivos, de agotamiento, etc., se refieren a algunos de los materiales a procesar y a las características estructurales de la máquina, que difieren considerablemente de las máquinas de moldeo por inyección de plástico convencionales. Máquina de moldeo por inyección. Aproximadamente el 30% de las materias primas plásticas mundiales se utilizan para el moldeo por inyección, y las máquinas de moldeo por inyección representan aproximadamente el 40% de la producción total de maquinaria para plásticos, y se han convertido en una parte importante de la industria de procesamiento y maquinaria para plásticos, lo que impulsa el crecimiento de los productos de maquinaria para plásticos. Es uno de los modelos más rápidos, con la mayor variedad de especificaciones y la mayor producción.
Extrusora de plástico
En los equipos de moldeo por extrusión de plástico, la extrusora se denomina generalmente la máquina principal, y la máquina auxiliar. Tras más de 100 años de desarrollo, las extrusoras han evolucionado desde los modelos originales de un solo tornillo, de doble tornillo, multitornillo e incluso sin tornillo. La extrusora (host) se puede utilizar con diversas máquinas auxiliares de conformado de plástico, como tubos, películas, material de sujeción, monofilamento, alambre plano, cinta de embalaje, malla de extrusión, material de placa (lámina), material perfilado, granulación, recubrimiento de cables, etc. Se integra en diversas líneas de producción de moldeo por extrusión de plástico para producir diversos productos plásticos. Por lo tanto, la maquinaria de moldeo por extrusión de plástico es uno de los modelos más utilizados en la industria del procesamiento de plásticos.
Máquina de moldeo por soplado de plástico
El moldeo por soplado consta de dos pasos básicos: primero moldear el parison, y luego usar aire comprimido (y una varilla de estiramiento) para inflar radialmente (y estirar axialmente) el parison para que quede cerca de la cavidad del molde de moldeo por soplado (estiramiento), dando la forma y el tamaño de la cavidad al producto, y enfriándolo.
Moldeo por soplado multicapa
Existen dos tipos de moldeo: coextrusión-soplado y coinyección-soplado. El moldeo por estirado-soplado incluye el moldeo por inyección-soplado y el moldeo por extrusión-soplado. El moldeo por estirado-soplado se divide en dos métodos: de un solo paso y de dos pasos.
Prensas y máquinas de moldeo por transferencia
El moldeo por compresión y el moldeo por transferencia son los principales métodos de moldeo para termoestables. La prensa para moldeo por compresión y la máquina de moldeo por transferencia son los principales equipos de moldeo para plásticos termoestables y así fabricar diversos productos plásticos. La función de la prensa es aplicar presión al plástico a través del molde. Si se utiliza un molde fijo, también tiene la función de abrir y cerrar el molde y expulsar el producto. Las prensas utilizadas para el moldeo por compresión se dividen en dos categorías: prensas mecánicas e hidráulicas.
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