Con la innovación en las líneas de producción de láminas domésticas, la industria del termoformado está en auge. La tecnología de procesamiento de láminas de termoformado también es diversa, con diferentes equipos, materiales y usos. Esta tecnología, cada vez más madura, ha ido rompiendo gradualmente con las viejas teorías convencionales. LITAI comparte con usted las máquinas y procesos de termoformado para productos de plástico PP .
La lámina de PP (polipropileno) para termoformado es actualmente el tipo de lámina más utilizado y de mayor tamaño en el termoformado a presión positiva en China. La dosificación es prácticamente la misma. Actualmente, los vasos desechables de plástico para gelatina, los vasos sanitarios para agua potable, los vasos para leche de soja, las cajas de tofu, etc., que se encuentran en el mercado, están fabricados casi en un 99 % con lámina de PP termoformado.
En el mercado de envases de yogur desechables, con un volumen de producción anual de decenas o incluso decenas de miles de millones, los materiales de PP ocupan la mayor parte del país. En la vida diaria, las cajas de comida rápida desechables, los tazones de fideos instantáneos, los vasos para bebidas frías y otros productos se procesan mediante termoformado de láminas de PP, y es difícil contarlos. Los envases de plástico procesados mediante termoformado de láminas de PP se utilizan en medicina, y su aplicación en la industria ligera, los juguetes, la alimentación, el turismo y otros sectores es muy común. La razón principal es que el PP es uno de los plásticos más ligeros y su bajo coste. En segundo lugar, el precio de las materias primas es relativamente bajo y la oferta en el mercado es abundante y fácil de adquirir. Además, la tecnología de producción es fácil de dominar, los ingredientes son sencillos y su procesamiento es sencillo.
La mayoría de los productos plásticos se procesan mediante termoformado. Tras una serie de procesos como la sujeción de la lámina, el calentamiento, el moldeo, el enfriamiento y el desmoldeo, se obtienen los productos plásticos deseados. En todo el proceso, el moldeo es importante y complejo, lo que afecta directamente la calidad de los productos plásticos.
La mayoría de los procesos de termoformado de productos plásticos se realizan en la máquina de moldeo, que varía considerablemente según el método. No todas las máquinas de moldeo tienen que completar los cinco procesos mencionados. Pueden configurarse según las necesidades reales de producción para garantizar que cumplan con los requisitos.
Al realizar el proceso de termoformado, el tamaño del dispositivo de sujeción y la profundidad de conformado suelen ser los parámetros principales de la máquina. Además, es necesario dominar las habilidades operativas de otras partes del proceso; de lo contrario, el conformado podría verse afectado.
En el proceso de termoformado, el sistema de calentamiento calienta la placa a la temperatura requerida para el conformado a una temperatura fija, de modo que el material alcanza un estado altamente elástico y el siguiente proceso de conformado se puede llevar a cabo sin problemas. La placa, ablandada por el calor, se moldea entonces en la forma deseada mediante el molde y los dispositivos asociados.
Una vez formado el producto plástico, es necesario enfriarlo a una temperatura inferior a la de deformación térmica para que se enfríe y solidifique. Solo después de retirar el dispositivo de liberación del molde, el tamaño se fija y el producto no se deforma.
Además, existe la sujeción del material en el proceso de termoformado, especialmente cuando se utiliza una lámina de plástico cortada a un tamaño determinado, con el fin de evitar la contracción térmica y el hundimiento por su propio peso, las medidas de sujeción de la lámina alrededor para mantener la forma desmoldada.
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