Con la innovación de las líneas de producción de láminas domésticas, la industria del termoformado muestra una tendencia en auge. La tecnología de procesamiento de láminas de termoformado también varía con diferentes equipos, materiales y usos. La tecnología de procesamiento de láminas cada vez más madura ha roto gradualmente la vieja teoría convencional ahora. LITAI comparte contigo las máquinas y procesos de termoformado de productos plásticos pp .
La hoja de termoformado de PP (polipropileno) es actualmente el tipo de hoja más grande y más utilizado en termoformado de presión positiva en China. La dosis es casi la misma. En la actualidad, los vasos de plástico "desechables" para gelatina, vasos sanitarios para agua potable, vasos de leche de soja, cajas de tofu, etc. que se pueden ver por todas partes en el mercado están fabricados casi en un 99% con termoformado de lámina de PP.
En el mercado de vasos de yogur "desechables" con un volumen de producción anual de decenas o incluso decenas de miles de millones, los materiales de PP también ocupan la mayor parte del país. En la vida diaria, las cajas de comida rápida "desechables", los tazones de fideos instantáneos, los vasos de bebidas frías y otros productos se procesan mediante termoformado de láminas de PP, y es difícil contarlos. Los productos de envases de plástico procesados por termoformado de láminas de PP se utilizan en medicina. La aplicación en la industria ligera, juguetes, alimentos, turismo y otros campos es muy común. La razón principal es que el material PP es una de las variedades de plástico más livianas y el costo del material es bajo. En segundo lugar, el precio de las materias primas es relativamente barato y la oferta del mercado es suficiente y fácil de comprar. Además, la tecnología de producción es fácil de dominar, los ingredientes son simples y es fácil de procesar.
La mayoría de los productos de plástico se procesan mediante un proceso de termoformado. Después de una serie de procesos, como sujeción de láminas, calentamiento, moldeado, enfriamiento y desmoldeo, se fabrican los productos plásticos deseados. En todo el proceso, el proceso de moldeo es importante y complejo, lo que afectará directamente la calidad de los productos plásticos.
La mayoría de los procesos de termoformado de productos plásticos se llevan a cabo en la máquina de moldeo, que varía mucho según el método de termoformado. Todos los tipos de máquinas de moldeo no tienen que completar los cinco procesos anteriores. Se pueden configurar de acuerdo con las necesidades reales de producción para garantizar que cumplan con los requisitos Eso es todo.
Al llevar a cabo el proceso de termoformado, el tamaño del dispositivo de sujeción y la profundidad de formación generalmente se utilizan como parámetros principales de la máquina de termoformado. Además, por supuesto, es necesario dominar las habilidades de operación de otros enlaces de proceso, de lo contrario, la formación puede reducirse. calidad del producto.
En el proceso de termoformado, el sistema de calentamiento calienta la placa a la temperatura requerida para la formación a una temperatura fija, de modo que el material adquiere un estado altamente elástico y el siguiente proceso de formación puede llevarse a cabo sin problemas. La lámina ablandada por calor se puede moldear luego en la forma deseada a través del molde y los dispositivos asociados.
Después de que se forma básicamente el producto plástico, también es necesario enfriar el producto plástico a una cierta temperatura por debajo de la temperatura de deformación térmica, para que el producto se enfríe y se solidifique. Solo después de que el dispositivo de liberación se libera del molde, el tamaño se fija y el producto no se deforma.
Además, está la sujeción del material en el proceso de termoformado, especialmente cuando se usa una lámina de plástico cortada a un tamaño determinado, para evitar la contracción térmica y el pandeo por su propio peso, las medidas de sujeción de la lámina para mantener la forma desmoldeada.
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