¿Cómo usar la máquina termoformadora de vasos de plástico?

Máquina de termoformado de vasos de plástico moldeado por prensa en frío. A menudo también lo llamamos sinterización por presión en frío, que se diferencia del moldeo por compresión general en que promueve el moldeo por presión de los materiales a temperatura ambiente. Después del desmoldeo, las molduras se pueden volver a curar por calentamiento o por acción química. Este método se usa generalmente en el moldeo de materiales de politetrafluoroetileno y también se usa en algunos plásticos resistentes a altas temperaturas (como la poliimida, etc.). El proceso general es a partir de los tres procesos de corte - sinterización - enfriamiento.

Moldeo por transferencia de la máquina de termoformado de vasos de plástico. Este es un método de moldeo de plásticos termoendurecibles. Al moldear, el compuesto de moldeo se calienta y se ablanda en una cámara de calentamiento y luego se presiona en la cavidad del molde calentado para el curado. La máquina termoformadora de vasos de plástico de moldeo por transferencia se dividirá en diferentes tipos de trabajo según los diferentes equipos: ① tipo de aleta; ② tipo de tanque; ③ tipo de émbolo.

Los requisitos del moldeo por transferencia para plásticos son: antes de alcanzar la temperatura de curado, el plástico debe tener una mayor movilidad, y después de alcanzar la temperatura de curado, debe tener una velocidad de curado más rápida. Las resinas fenólicas, de melamina formaldehído y epoxi pueden cumplir con este requisito.

El moldeo por transferencia tiene las siguientes ventajas: ① menos desperdicio de producto, lo que puede reducir la cantidad de procesamiento posterior; ② puede moldear productos con insertos y perforaciones finas o frágiles, y puede mantener la orientación correcta de los insertos y orificios; ③ función del producto Escala uniforme, precisa y de alta calidad; ④ El desgaste del molde es pequeño. Los defectos son: ⑤ El costo de producción del molde es más alto que el del molde de compresión; ⑥ La pérdida de plástico es grande; ⑦ El plástico reforzado con fibras es anisotrópico debido a la orientación de las fibras; fuerza disminuida.

Máquina de termoformado de vasos de plástico formando a baja presión

Los métodos de moldeo a baja presión se utilizan para fabricar productos de plástico reforzado. Materiales de refuerzo como fibra de vidrio, textil, asbesto, papel, fibra de carbono, etc. La mayoría de las resinas comúnmente utilizadas son termoendurecibles, como resinas fenólicas, epoxi, amino, poliéster insaturado, silicona y otras.

El moldeo a baja presión incluye el método de presión de la bolsa y el método de rociado

Moldeo por prensa de bolsas. En virtud de que la bolsa elástica (u otro diafragma elástico) se somete a la presión del fluido, el plástico reforzado entre el molde rígido y la bolsa elástica se comprime uniformemente para convertirse en un método para la pieza. De acuerdo con los diferentes métodos para generar presión de fluido, generalmente se puede dividir en formación de bolsas a presión, formación de bolsas al vacío y formación en autoclave.

Moldeo por erupción. Al moldear productos de plástico reforzado, es un método de rociar fibras cortadas y resina juntas en un molde con una pistola rociadora para laminar y solidificar en un producto.

Extrusión. El moldeo por extrusión, también conocido como moldeo por extrusión o moldeo por extrusión, es un método en el que los materiales se forman continuamente a través de un troquel en estado de movimiento mediante calentamiento y presurización en una extrusora. El método de extrusión se utiliza principalmente para el moldeo de termoplásticos y también se puede utilizar para algunos plásticos termoendurecibles. Los productos extruidos son perfiles continuos, como tubos, varillas, alambres, placas, películas, revestimientos de alambres y cables, etc. Además, también se puede usar para mezclar, plastificar, granular, colorear y mezclar plásticos.

La máquina de moldeo por extrusión se compone de las partes principales, como el equipo de extrusión, el mecanismo de transmisión, el sistema de calefacción y refrigeración. Hay dos tipos de extrusoras, tipo tornillo (tornillo único y tornillo múltiple) y tipo émbolo. El primer proceso de extrusión es continuo, el último es intermitente.

La estructura básica de una extrusora de un solo tornillo incluye principalmente equipo de transmisión, equipo de alimentación, barril, tornillo, troquel y troquel.

El equipo auxiliar de la extrusora tiene tres categorías: equipo de preprocesamiento (como transporte y secado de materiales), equipo de procesamiento de extruidos (fijación, enfriamiento, extracción, corte o laminado) y equipo de control de condiciones de producción.

Los vasos de plástico se utilizan para productos de plástico desechables en lugares públicos para que las personas retengan agua o comida. Debido a que la demanda de vasos de plástico en lugares públicos es todavía muy grande, la máquina termoformadora de vasos de plástico tiene una gran motivación y desarrollo. La máquina termoformadora de vasos de plástico siempre ha sido un equipo poderoso para hacer vasos de plástico. En la producción de vasos de plástico, la máquina termoformadora de vasos de plástico tiene una función muy importante.

LITAI MACHINERY CO, LTD. obtiene muchas patentes de invención y patentes de modelos de utilidad para nuestros productos, y nuestras máquinas han pasado la certificación CE e ISO 9001:2000. Mientras tanto, hay más de 80 países y regiones que cooperan con nosotros como clientes, como EE. UU., Corea del Sur, Turquía, Canadá, Rusia, Kuwait, Irán, Brasil, Chile, Bolivia, Arabia Saudita, Yemen, Perú, etc. Insistimos en "cliente va primero, servicio sincero" como propósito de servicio empresarial, y damos la bienvenida a la cooperación y orientación de clientes antiguos y nuevos.