Tratamiento de la máquina termoformadora de plástico después de la inmersión en agua.

Después de la inundación, si su máquina de termoformado de plástico se inunda desafortunadamente, consulte los siguientes métodos de tratamiento correctos para minimizar la pérdida. Se recomienda contactar al personal de mantenimiento profesional para los siguientes métodos de tratamiento y luego encender y probar la máquina después de que la detección sea normal. Antes de encender la máquina, inicie el modo manual, pruebe si cada unidad de acción de control es normal y luego encienda el modo automático.

Método de tratamiento de la máquina de termoformado de plástico después de la inmersión en agua.

Parte eléctrica (especialmente importante)

① Desconecte la fuente de alimentación, y después de confirmar que todos los pasos siguientes están bien, ¡la alimentación se puede volver a encender bajo la guía de profesionales!

Desconecte todas las fuentes de energía, cuelgue un letrero de operación de no cerrar en el interruptor principal y no trabaje en la máquina de termoformado de plástico hasta que se desconecte la energía.

②Compruebe si la placa principal del PLC y la pantalla táctil tienen agua.

Si la placa principal del PLC y la pantalla táctil entran en contacto con el agua, es necesario retirar la batería interna lo antes posible. De lo contrario, los componentes individuales permanecerán energizados, lo que empeorará el daño de los componentes húmedos.

③ Compruebe si la caja eléctrica está llena de agua

Si la caja eléctrica está empapada en agua, solicite a los profesionales que retiren los componentes eléctricos de toda la caja eléctrica, abran la carcasa y limpien la placa de circuito y los contactos metálicos con una solución de limpieza de placa de circuito, incluida la placa de E/S, fuente de alimentación de 24 V, 5 V fuente de alimentación, transformador, contactores de CA, interruptores de aire, dispositivos de estado sólido, etc.; ubicaciones y componentes que no se pueden limpiar, utilice el lavado. Después de enjuagar, asegúrese de que la placa de circuito esté completamente seca antes de volver a instalarla. Si un capacitor o transistor de una sola unidad está dañado, puede comunicarse con el fabricante para reemplazarlo.

④Seque todos los componentes eléctricos

Use un secador de pelo o secador para secar completamente todos los componentes. Los componentes descompuestos y limpios se pueden colocar en capas en materiales secos. La temperatura de secado es de 50~60℃ y el tiempo de secado es de 8~10 horas. Es mejor elegir baja temperatura durante mucho tiempo. Después del secado, pruebe si el valor de la resistencia de aislamiento cumple con los requisitos. Se recomienda utilizar un multímetro para líneas y componentes de bajo voltaje de 24 V con un rango de resistencia de 100 K o superior (cuanto mayor sea el rango, mejor), y un megóhmetro para líneas y componentes de 220 V y superiores para determinar si están dañados y dañados. seca completamente.

⑤Los componentes eléctricos se energizan y verifican individualmente

Se requieren profesionales para energizar e inspeccionar los componentes eléctricos completamente secos, y pueden instalarse y usarse después de que la inspección esté en buenas condiciones.

⑥Otro

Si no se puede evitar la falla de los componentes eléctricos después de las operaciones anteriores, deje de usarlo inmediatamente y comuníquese con el personal de servicio del fabricante para reemplazarlo o repararlo antes de encender la máquina de termoformado de plástico.

Parte hidráulica

①Compruebe si la bomba de aceite del motor tiene agua

Si la bomba de aceite del motor está empapada en agua, la bomba de aceite del motor no se puede encender, porque el agua que ingresa al aceite hidráulico después de encender el motor puede ingresar al sistema de tuberías hidráulicas de la máquina, causando la oxidación de los componentes hidráulicos metálicos.

②Compruebe si el aceite hidráulico ha entrado en el agua

Abra el tapón en la parte inferior del tanque de aceite en el bastidor, libere una pequeña cantidad de aceite y enciéndalo con un trozo de papel. Si no se enciende o se escucha un crujido durante el proceso de combustión, significa que hay agua en el aceite hidráulico; La prueba de sulfato de cobre anhidro también se puede usar para ver si se volverá azul, si se vuelve azul, significa agua. Si el aceite contiene agua, se debe reemplazar todo el aceite hidráulico del tanque. Limpie el tanque con un paño limpio antes de cambiar el aceite. Al mismo tiempo, verifique los componentes hidráulicos y las tuberías y manéjelos de la misma manera.

Otras partes

①Verifique todos los servomotores y controladores

Pídales a los profesionales que separen el estator y el rotor del motor, sequen el devanado del estator (el rotor del servomotor tiene una fuerte fuerza magnética, preste atención a la seguridad) y use una lámpara incandescente de 100 W para extenderse en la carcasa del motor durante al menos menos 8 horas de tratamiento de secado. Después del secado, use Agite el medidor para detectar que la resistencia de aislamiento debe garantizar ≥ 0,4 MΩ. Al mismo tiempo, retire el cojinete del motor y límpielo con gasolina para verificar si se puede utilizar, de lo contrario, reemplace el cojinete de la misma especificación.

②Compruebe la bomba de lubricación

Separe el rotor, el estator y la vejiga de la bomba del motor de la bomba de lubricación. Los devanados fijos se pueden secar con una tolva de secado. Se debe garantizar que la resistencia de aislamiento sea mayor o igual a 0,4 MΩ. Al eliminar el óxido, los engranajes de la bomba pueden girar de manera flexible. Lubrique las piezas lubricantes para comprobar si la lubricación es buena.

③ Inspección de toda la máquina

¡Compruebe toda la máquina, haga un buen trabajo de limpieza y tratamiento antioxidante, pruebe cada acción una por una al arrancar y observe si hay alguna anomalía en el proceso de acción!

Advertencia de seguridad

Se recomienda contactar al personal de mantenimiento profesional para manejar los pasos anteriores y luego encender y probar la máquina después de que la inspección sea normal. Antes de iniciar la máquina, pruebe si cada unidad de acción de control es normal en modo manual y luego abra el modo automático.

Fabricante de máquinas de termoformado - LITAI

LITAI MACHINERY Co., Ltd. se estableció en 2001, es un fabricante profesional de máquinas de termoformado de plástico multiestación automáticas, líneas de producción de vasos de plástico, máquinas de termoformado de plástico BOPS, moldes, extrusoras de láminas de PET y láminas de PP/PS multicapa. fabricante que integra producción, I + D, fabricación y ventas de industria y comercio. ¡Bienvenidos clientes nuevos y antiguos para que vengan a consultar!