8 tipos de máquinas formadoras de láminas con presión positiva y negativa

Interpretación de términos profesionales para máquinas formadoras de láminas de presión positiva y negativa - 8 veces, incluyendo: tiempo de calentamiento, ciclo de funcionamiento, tiempo de presión negativa, tiempo de presión positiva, tiempo de fraguado, tiempo de soplado, tiempo de retardo, tiempo de alimentación de la lámina, etc.

1. Tiempo de calentamiento. Es el tiempo que la lámina permanece en el horno eléctrico. Generalmente, la máquina formadora se calienta en tres etapas. Por ejemplo, si el ciclo de funcionamiento es de 3 segundos, la lámina debe detenerse tres veces antes de entrar al horno eléctrico, calentándose durante 3 segundos cada vez, lo que da un total de 9 segundos. La duración del tiempo de calentamiento depende del material y el grosor de la lámina, la temperatura del horno eléctrico y la duración del ciclo de operación. En general, cuanto más gruesa sea la lámina, mayor será el tiempo de calentamiento, y cuanto más alta sea la temperatura del horno eléctrico, menor será el tiempo de calentamiento. En la producción real, para aumentar la capacidad de producción, el principio de puesta en marcha consiste en utilizar una temperatura de calentamiento más alta para acortar el tiempo de calentamiento, a fin de acelerar el ciclo de operación y alcanzar la capacidad de producción del equipo.

2. Ciclo de funcionamiento. Se refiere a la suma del tiempo transcurrido desde la sujeción del molde, el conformado con presión positiva y negativa, el enfriamiento y el fraguado, el soplado del molde y el envío de la cadena. Generalmente, el ciclo de funcionamiento de la máquina puede ser muy rápido, lo que resulta en un tiempo menor que el de calentamiento. Por lo tanto, cuando el tiempo de calentamiento no se puede acortar, el tiempo del ciclo de funcionamiento es equivalente al tiempo de calentamiento.

3. Tiempo de presión negativa. Se refiere al tiempo transcurrido desde el inicio hasta el final del vacío tras el cierre del molde. Dado que el proceso de cierre del molde requiere un tiempo, el vacío generalmente requiere un retraso. En principio, el tiempo de presión negativa debe ser lo más largo posible, lo cual favorece la adhesión de la lámina al molde y facilita el enfriamiento y el conformado rápidos del producto.

4. Tiempo de presión positiva. El aire comprimido es mucho mayor que la presión de vacío, por lo que la presión positiva favorece el conformado del producto, lo que puede reducir indirectamente la temperatura de calentamiento y la carga de agua de refrigeración, sin afectar el tiempo de calentamiento de la lámina. Generalmente, el tiempo de inicio de la presión positiva es posterior al tiempo de la presión negativa, y el tiempo de finalización es anterior al tiempo de la presión negativa, lo que contribuye al conformado, conformado y enfriamiento a alta presión en el proceso intermedio.

5. Tiempo de fraguado. Se refiere al tiempo que tarda el producto en enfriarse y moldearse tras su conformación mediante presión positiva y negativa. El tiempo de fraguado depende de la temperatura del molde, el tamaño y el grosor del producto. Para obtener un producto con la forma deseada, el enfriamiento y el fraguado son fundamentales. En general, el tiempo no debe ser demasiado corto. Una temperatura baja del agua de refrigeración puede acortar el tiempo de fraguado, pero si la temperatura del molde es demasiado baja, el producto se contraerá demasiado rápido y producirá marcas de enfriamiento. Por lo tanto, es fundamental controlar adecuadamente la temperatura del molde.

6. Tiempo de soplado. También llamado tiempo de expulsión de aire. Al abrir el molde, el vacío se transforma rápidamente en presión positiva, lo que rompe el vacío y proporciona al producto una fuerza de retroceso a través del orificio de escape, lo que evita que el molde se adhiera y facilita el desmoldeo del producto.

7. Tiempo de retardo. Todas las acciones de la multiestación se basan en el arranque y parada de la cadena. Al configurar el tiempo de retardo de cada acción, se logrará una buena coordinación entre las acciones, lo que permitirá obtener buenos productos.

8. Tiempo de entrega de la película. Es el tiempo que tarda la cadena en moverse. Tras completar un molde, la cadena impulsa la lámina al siguiente, y el ciclo comienza y termina. El tiempo de alimentación depende del ancho del molde. Cuanto más rápido gire la cadena, menor será el tiempo de alimentación.

Exportador de máquinas formadoras de láminas de presión positiva y negativa - LITAI

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