MAQUINARIA LITAI
Oct 30 2024
La termoformadora de tapas de plástico para vajillas es un equipo de conformado altamente eficiente, diseñado para la industria de alimentos y bebidas. Se utiliza principalmente para producir diversas tapas de plástico desechables para vajillas, tapas para vasos y otros productos de envasado. En comparación con los métodos de producción tradicionales, este equipo no solo mejora la calidad del producto, sino que también mejora considerablemente la eficiencia de la producción. Es un equipo innovador e importante en la industria moderna del envasado. A continuación, se detallarán las características, el principio de funcionamiento, los escenarios de aplicación y los parámetros técnicos del equipo.
Características del producto
Sistema de control de temperatura inteligente
El sistema de control de temperatura de la termoformadora de tapas de plástico para comidas utiliza un preciso control PID, que permite ajustar la temperatura con una precisión de 0,1 °C . El sistema de calentamiento del equipo utiliza elementos cerámicos infrarrojos, que no solo se calientan rápidamente, sino que también lo hacen de forma uniforme. Antes de cada moldeo, el sistema ajusta automáticamente la temperatura de calentamiento para garantizar que el material plástico se ablande a la temperatura óptima y que el producto moldeado tenga las dimensiones exactas y una superficie lisa y sin defectos.
Producción de alta velocidad, eficiencia mejorada
El equipo está equipado con un sistema de servoaccionamiento que permite un moldeo de alta velocidad y alta frecuencia. Este sistema aumenta la precisión del moldeo y la fluidez de la operación, a la vez que reduce el desgaste y la frecuencia de mantenimiento del equipo. Generalmente, la velocidad de producción del equipo oscila entre 60 y 100 tapas por minuto, lo que acorta considerablemente el ciclo de producción y lo hace ideal para la producción en masa.
Diseño modular, adaptación flexible
La termoformadora adopta un diseño modular, y el molde y la configuración se pueden reemplazar con flexibilidad según las necesidades de producción. El equipo admite moldes de diversos tamaños y formas, desde tapas pequeñas para bebidas hasta tapas más grandes para comidas. El diseño modular también facilita el mantenimiento del equipo, reduce el tiempo de inactividad y se adapta a las necesidades de producción aceleradas.
Ahorro de energía y protección del medio ambiente, optimización de costes.
El sistema de ahorro energético del equipo reduce el consumo energético entre un 20 % y un 30 % gracias a la mejora de los ciclos de calentamiento y enfriamiento. La tecnología de reciclaje de calor del sistema reduce eficazmente la pérdida de calor, logrando así mejores resultados de moldeo y reduciendo el consumo energético. Además, el equipo utiliza materiales respetuosos con el medio ambiente y cumple con los estándares de certificación ambiental de numerosos países, lo que ayuda a las empresas a cumplir con los requisitos de desarrollo sostenible.
Interfaz de operación humanizada, conveniente y eficiente.
El equipo cuenta con una pantalla táctil de alta definición y una interfaz de operación intuitiva que muestra con claridad los datos de producción y el estado. Los trabajadores pueden configurar y ajustar parámetros de producción como temperatura, presión, velocidad, etc., directamente desde la interfaz y supervisar el progreso de la producción en tiempo real. El sistema cuenta con una función de alarma. Cuando el equipo detecta una situación anormal, la interfaz de operación emite una alarma automáticamente y solicita soluciones para garantizar la seguridad de la producción y prolongar la vida útil del equipo.
Principio de funcionamiento
El principio de funcionamiento de la termoformadora de tapas de plástico para comidas se basa en la tecnología de termoformado. En pocas palabras, el material plástico se forma mediante calor y presión. El proceso específico se divide en los siguientes pasos:
Calentamiento: Coloque la lámina de plástico bajo el dispositivo de calentamiento. Tras un calentamiento uniforme, la lámina se ablanda a una temperatura adecuada y alcanza un estado plástico.
Moldeo: La lámina de plástico ablandada se prensa en un molde prediseñado mediante presión de aire o vacío. El material plástico se adhiere a la superficie del molde y gradualmente adquiere la forma deseada.
Enfriamiento y corte: Tras el moldeo, el sistema realiza automáticamente operaciones de enfriamiento para garantizar que el tamaño del producto se mantenga estable y no se deforme. A continuación, el sistema de corte corta el producto moldeado en productos terminados individuales para completar la producción de la cubierta de comida.
Escenarios aplicables
Las máquinas termoformadoras para tapas de plástico para comidas se utilizan ampliamente en la industria del envasado de alimentos, especialmente para empresas que necesitan producir tapas de plástico para vasos de bebidas, tapas para comida rápida y recipientes para alimentos. El equipo también es ideal para:
Proveedores de cadenas de comida rápida: Por ejemplo, lugares que necesitan estar equipados con cubiertas de embalaje integradas para comidas rápidas como hamburguesas y pollo frito.
Fabricantes de bebidas: Adecuado para la producción de grandes cantidades de cubiertas para vasos de bebidas desechables, como cubiertas para café y cubiertas para té con leche.
Plantas de procesamiento de alimentos: Fabricantes de alimentos con grandes demandas de diversos envases de plástico, especialmente adecuados para la producción de cubiertas de envases para alimentos frescos y congelados.
Parámetros técnicos
PARÁMETRO TÉCNICO PRINCIPAL | |
Modelo | TTF-520A |
Área de formación | 520 m x 400 m |
Profundidad de formación (máx.) | 1 1 0m m |
Espesor de la chapa | 0,2-1,6 mm |
Velocidad de formación (máx.) | 30 veces/min |
Presión del aire | 0,6-0,8 MPa |
Consumo de aire | 3 . 0 m³/min |
Consumo de agua | 0,7 m³/h |
Ancho de hoja (máx.) | 550 mm |
Hoja adecuada | PP, PS, HIPS, PET, PVC, PLA, etc. |
Fuente de alimentación | CA 380 V, 50 Hz, trifásica, cuatro cables |
Energía usada | 50 kW |
Potencia nominal | 1 20 Kw |
Poder calorífico | 75 kW |
Procedimiento | Conformado-corte-apilado |
Dimensión | Largo 8200 *Ancho 4 6 50 *Alto 2 67 0 mm |
Peso | Aproximadamente 9.0T |
La termoformadora de tapas de plástico se ha convertido en una herramienta indispensable para la producción automatizada de las principales industrias de alimentos y bebidas gracias a su control inteligente de alta precisión y su diseño avanzado de ahorro de energía. No solo mejora la eficiencia de la producción, sino que también garantiza la alta calidad de los productos, brindando una capacidad de producción más estable y menores costos de producción a las empresas.
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